粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
6 D5 W t: Y; Z3 I9 ]( `: i流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 0 L) O$ v8 Y. p7 O( o% p' }
1.粘贴面处理
) w" U1 _; y7 [1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
6 u' U: d2 }+ \" [" I4 Y& f1 Q; s2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 5 j+ e4 s1 C2 b
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
6 V- x' t$ U1 o' `2.加压固定及卸荷系统准备 o5 w. ^: O' B
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
9 ?) L3 `/ K7 S: { 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 4 U& x' ~. n& \# ~
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。$ g6 q6 Z3 A$ f1 n" z
" _( ~' w7 ^0 i, t/ t& a3.粘钢胶配制 " s+ }% F. F: y" P% j! Y: |9 U, k
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
7 {$ B# ^( T& d' k2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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4.涂胶和粘贴 9 r% d" ^7 o' E+ S& z' v
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
- b6 Y' {, d' h9 I2 l- y2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 0 {, S I0 D) B5 L. e1 y
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5.固化、卸加压固定系统
% h3 G3 v# v# y! k8 M7 O2 r( p, U& q1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 1 [& h9 L0 v4 {1 D
. F2 J* ^: Y- n5 ^0 C6.检验
- e8 {/ V" h) z" I1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 6 j, u) |+ R; R* X' T
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |